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鋁合金基本常識最終篇

鋁合金基本常識最終篇

作者:鈑金加工廠???來源:本站原創???發布時間:2019-10-29 04:48????瀏覽量:

  上期五金為大家講了硫酸陽極處理中的常見問題,由于鋁合金的陽極處理有很多,信息量比較大,現在就由五金繼續為大家講陽極處理中的另外兩種洛酸處理和硬質陽極處理中的常見問題和處理建議。

鋁合金基本常識最終篇

  一、洛酸陽極處理常見問題

  1、工作物件被燒傷

  造成以上問題的原因有:

  (1)零件和夾具間的接觸不良

  (2)零件和陰極接觸.零件之間彼此接觸

  (3)電壓太高

  改善的方法建議:

  (1)夾緊改進接觸

  (2)設法消除避免接觸

  (3)降低電壓

  2、零件被腐蝕成深坑

  造成以上問題的原因有:

  (1)電解液中CrO3含量低

  (2)鋁本身有缺陷,合金成份不均勻

  改善的方法建議:

  (1)調整增加之

  (2)更換材料

  3、氧化膜薄,具發白現象

  造成以上問題的原因有:

  (1)夾具和導電棒之接觸不良

  (2)氧化時間短

  (3)電流密度小

  改善的方法建議:

  (1)改善接觸條件

  (2)加強氧化時間

  (3)調整電流密度

  4、氧化膜上有粉末

  造成以上問題的原因有:

  (1)電解液溫度高

  (2)電流密度大

  改善的方法建議:

  (1)調整之

  (2)調整之

  5、膜層發黑

  造成以上問題的原因有:

  (1)工作物件上的拋光膏無洗干凈

  (2)原鋁材料本身有問題

  改善的方法建議:

  (1)加強氧化前的洗條

  (2)更換原材料

  6、氧化膜發紅

  造成以上問題的原因有:

  (1)表面準備不好

  (2)導電棒和零件夾具間接處不良

  改善的方法建議:

  (1)改善準備工作

  (2)改善接觸條件

  二、硬質陽極處理常見問題

  1、氧化膜的厚度不夠

  造成以上問題的原因有:

  (1)氧化的時間太短

  (2)電流密度太低

  (3)氧化的面積計算不正確

  改善的方法建議:

  (1)增加氧化時間

  (2)加大電流密度

  (3)正確計算零件面積

  2、氧化膜層硬度不夠高

  造成以上問題的原因有:

  (1)溶液溫度高

  (2)電流密度太大

  (3)膜層厚度太厚

  改善的方法建議:

  (1)降低電解液溫度

  (2)降低電流密度

  (3)縮小氧化時間

  3、氧化膜被擊穿并燒壞工作物件

  造成以上問題的原因有:

  (1)鋁合金中含銅量高

  (2)工作物件散熱不好

  (3)工作物件和掛具接觸不良

  (4)氧化時給電太急

  改善的方法建議:

  (1)更換原材料

  (2)加強電解液攪動和冷卻

  (3)設法使接觸良好

  (4)注意改善作業過程

  以上就是鋁合金基本常識的全部內容,希望能對大家在加工生產的有所幫助,如有什么錯漏請指正,五金會虛心向大家學習,請大家繼續關注五金的新動向。圖文轉至網絡,若內容涉嫌侵權,請告知我們刪除!

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